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白剛玉細粒度磨具壓型時的起層問題

發(fā)布日期:2019-08-19  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導(dǎo)讀:  白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料,是以工業(yè)氧化鋁粉為原料,于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成。白剛玉砂主要化學(xué)成份是AL2O3
  白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料,是以工業(yè)氧化鋁粉為原料,于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成。白剛玉砂主要化學(xué)成份是AL2O3,其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。白剛玉適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,還可用于制上等耐火材料。白剛玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韌性;永久抗腐蝕;減少灰塵;耐沖擊;不怕火;金屬骨料還可防靜電等等;而今天這主要介紹一下白剛玉細粒度磨具在壓型時的起層問題。
 
  白剛玉細粒度制品由細顆粒組成,細顆粒有較大的表面,顆粒間相互接觸較多,所以硬度較高。當(dāng)硬度相同時,氣孔率較大。接觸面大也相對的增加了成型壓力。粗大的顆粒有較大的氣孔,而細顆粒有較小的氣孔。
 
  制造高密度制品的磨料最好使用混合粒度,這樣不同顆粒的配比可以制成高填充密度低氣孔率的制品。制造低氣孔率制品可考慮較嚴格的控制顆粒尺寸范圍。
 
  細粒度制品出現(xiàn)起層的原因
 
  1、成型時加壓快:型料中的氣體沒有跑出,兩面已壓實而集中于中部形成空氣層,取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。
 
  2、彈性后效作用:在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用,粒度越細則顆粒間接觸越緊密,這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓,制品中間層結(jié)合最薄弱,摩擦力上中下不同,彈性不同,因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。
 
  3、水分集中:水分由受壓面向下移動,雙面加壓造成中下部水分集中,強度降低,因此也造成起層廢品,即使在成型后沒有出現(xiàn)裂紋,燒成時亦可能產(chǎn)生裂紋。所以干燥時如能翻板干燥則較合理。
 
  4、受高壓時模套變大,不加壓時則收縮,使中間層開裂,上下鼓起。
 
  細粒度制品在高的壓力下幾乎必然產(chǎn)生起層廢品。因此避免起層而尋找新的成型方法就尤為必要。
 
  避免措施
 
  ◎ 緩慢加壓,使氣體充分跑出。
 
  ◎ 加到規(guī)定壓力下維持一定時間,使型料得到充分的竄動,使密度均勻,強度均勻,并緩和彈性應(yīng)力,消除應(yīng)力后效。
 
  ◎ 采用抽真空成型?;虿捎谜駝?、降壓等方法。
 
  ◎ 采用澆注或可塑成型。
 
  ◎ 半干料成型時降低壓力,增加維持時間。
 
  ◎ 采用干料成型,粘結(jié)劑使用膠粘類,結(jié)合后篩松則顆粒表面包有一層膠膜。顆粒在一般情況下接觸不產(chǎn)生膠結(jié)成塊,而當(dāng)加壓時膜與膜之間緊密接觸而膠結(jié)。或用熱塑性物質(zhì)結(jié)成包裹膜,然后成型,成型時通入熱風(fēng)而產(chǎn)生塑性膠結(jié)如石蠟、瀝青等。干料成型可使不易械化的稱料工序采用定體積稱料,干料易于分散,流動性好,對消除不平衡也有益處。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機、化驗設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設(shè)備進行成品加工。

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